一年前，也就是2020年7月份，我所在單位青島樂中環(huán)?？萍冀拥缴綎|濟南萊蕪一家做壽司姜片出口的食品廠訂單，希望我們能為其單獨研發(fā)一套處理該種廢水的處理工藝。而對方給我們提出的一個要求就是，必須在一個半月之內完成，好應付環(huán)保檢查，同時要保證良好的質量，以及盡可能低的造價成本。接到任務后，我馬不停蹄的帶領技術團隊（設計、技術）前往山東萊蕪現場進行實地勘測、考察。

大致經過1個月零幾天的時間，我們團隊順利完成了食品廠一體化廢水處理系統(tǒng)的研發(fā)、基建、安裝、調試到上限運行的所有工作，順利完成了項目工程。

我還記得那個月，幾乎一多半的時間都在不同城市之間來回奔波，（因為還有別的研發(fā)項目也在同時進行）雖然時間比較緊迫，但是在團隊同事加班加點努力之下，項目竟然得以提前完工了！在這一個月之內，我?guī)е夹g部同事爭取將系統(tǒng)從整體，再到每一個細節(jié)實現優(yōu)化，不必要的浪費和支出要全力避免，原材料的使用要選擇高性價比的，由此我們也受到了食品廠老板的贊美。因為這套系統(tǒng)不僅僅達到了廢水處理標準，更重要的是我們將工藝細節(jié)進行了反復打磨，使其可靠性達到了極佳狀態(tài)，且有效降低了后續(xù)運行維護的成本，實現了高性價比。

因此，食品廠老板甚至主動把我們推薦給了他本地開廠子的朋友們，接下來我們在萊蕪地區(qū)及周邊陸續(xù)收獲到了源源不斷的一體化污水處理系統(tǒng)的研發(fā)訂單...

接下來我簡要分享一下當時項目研發(fā)的背景：

壽司姜片的主要生產地為濟南市萊蕪區(qū)、濰坊市安丘市、煙臺龍口市、濰坊諸城市等地，主要以出口為主； 壽司姜片是以嫩姜為主要原料，在經過清洗、腌制、去皮、切片、包裝等工序的生產過程。壽司姜片在生產過程中，主要包含了清洗階段，腌制階段，去皮階段，切片階段以及包裝階段等。整個生產流程持續(xù)不斷排出大量的污水，污水排放達到了200立方每天到2000立方；由于姜片需要經過食鹽腌制，所以排放的污水中會含有高濃度的鈉鹽，這部分水排放到周邊自然水體中會對環(huán)境土地造成鹽堿化，長期以往會形成嚴重污染，以上就是整個項目的背景。

再來分享一下食品廠污水處理的一般流程給有需要的朋友做一個參考：

食品加工廠污水處理流程主要是通過厭氧池、污水池、好氧池（接觸氧化池）、二沉池等組合而成。來自于食品生產車間的污水處理自流向污水池，污水池入口通道設格柵除污機，以阻攔大顆粒和纖維狀雜物，格柵除污機所阻攔的柵渣自行進到雜物箱，定期進行由環(huán)衛(wèi)部門清理運送。 在污水池中污水處理多方面地混合，調節(jié)水量并初階段降解有機化合物，隨后經過污水潛水泵將污水處理導入厭氧池，在厭氧池中回流混合物與原污水處理多方面混合，經過兼氧微生物的的作用，將亞硝酸氮和硝酸氮轉變成為氮氣，已完成反硝化脫氮，厭氧池出水出水自流向接觸氧化池。

接觸氧化池是某種以生物膜法居多，具有活性污泥法的生物處理控制系統(tǒng)，經過鼓風機提供氧氣源，使污水處理中的有機化合物與池中生物膜多方面接觸，經微生物吸咐、降解的作用，使水質獲得凈化處理。 二沉池出水出水實現《污水處理排放標準》一級標準，排至周邊河道。二沉池中的污泥經過由污泥回流泵按時抽至好氧池，剩下污泥量較少，隔兩個月前后清泥一回，由環(huán)衛(wèi)吸糞車清理，清運處置。生化操作系統(tǒng)須要的氧氣由鼓風機提供，曝氣操作系統(tǒng)選用鼓風機微孔曝氣管的方法。充分考慮到鼓風機噪聲過大，特把風機房設為隔音降噪減噪式。

以上就是今天的分享，希望能幫到需要的朋友~

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